En revolusjonerende duo: Hydrauliske metallbøyemaskiner og CNC kantpresser

Kort beskrivelse:

Ved hjelp av nedvirkende stigning kan den også enkelt behandles for større saker.Kjøreenhetene er lagret i den nedre delen av hoveddelen av utstyret, og bøyemetoden tas i bruk ved å heve arbeidsbordet.På denne måten frigjøres plassen mellom stativene fullstendig og enda større arbeidsstykker kan enkelt bearbeides.
Den sentrale trykkmetoden er tatt i bruk for å forhindre utilstrekkelig kraft i midten av det bøyde arbeidsstykket og oppnå høy presisjon


Produkt detalj

Produktetiketter

Ettersom industrien fortsetter å utvikle seg, har behovet for avansert maskineri blitt avgjørende.En innovasjon som endrer metallindustrien er kombinasjonen avhydrauliske bøyemaskiner for metallog CNC-bøyemaskiner.Disse to kraftige verktøyene revolusjonerer måten metallplater bøyes på, og leverer enestående nøyaktighet, effektivitet og fleksibilitet.I dette blogginnlegget vil vi utforske fordelene og funksjonene til denne dynamiske duoen, og illustrere hvordan de kan være en viktig ressurs for enhver produksjonsindustri.

Hydraulisk metallbøyemaskinkraft:

En hydraulisk metallbøyemaskin er et allsidig utstyr designet for å bøye og danne ulike typer materialer, inkludert metallplater.Med hydraulisk kraft utøver den en enorm kraft på arbeidsstykket for å oppnå presise og komplekse bøyninger.Enten for industriell eller kommersiell bruk, forbedrer disse maskinene kvaliteten og hastigheten på arkbøyningsprosessen betydelig.

CNC bøyemaskin: mirakelet med presisjon:

CNC kantpresser, på den annen side, ta presisjon til et helt nytt nivå.Disse maskinene styres av datamaskinens numeriske kontrollteknologi for å gi presise og konsistente bøyeoperasjoner.Ved å programmere spesifikke vinkler, størrelser og former inn i maskinen, kan den raskt produsere store mengder arbeidsstykker med samme spesifikasjoner.Dette nøyaktighetsnivået eliminerer menneskelige feil og øker den generelle effektiviteten på fabrikkgulvet.

Kombinasjonen av hydraulisk metallbøyemaskin og CNC-bøyemaskin:

Når disse to kraftige verktøyene kombineres, vil produsentene oppleve betydelige forbedringer i produktivitet, kvalitet og kostnadseffektivitet.Integreringen av hydrauliske metallbøyemaskiner med CNC-kantpresser gjør at metallprodusenter kan oppnå komplekse bøyninger med høyeste presisjon samtidig som de sparer tid og krefter.

Produser effektivt og spar tid:

Integreringen av CNC-funksjoner i hydrauliske metallbøyemaskiner kan øke automatiseringen av produksjonsprosessen.Bøyeoperasjoner kan automatiseres ved å programmere de nødvendige dimensjonene og vinklene inn i CNC-systemet.Dette reduserer ikke bare arbeidskraften som kreves, men øker også den totale produksjonstiden betydelig.Den tidkrevende oppgaven med å manuelt måle, beregne og justere vinkler er nå en saga blott.

Allsidighet og fleksibilitet:

En annen betydelig fordel med dette paret er deres allsidighet.Kombinasjonen av hydrauliske metallkantbremser og CNC-kantpresser gjør at produsenter kan bøye en rekke materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium og karbonstål, med letthet og presisjon.Denne allsidigheten gjør det mulig for metallprodusenter å møte behovene til et bredt spekter av industrier, fra bilindustrien og romfart til konstruksjon og elektronikk.

Eksepsjonell nøyaktighet og konsistens:

I tillegg sikrer integreringen av CNC-teknologi perfekt presisjon og konsistens i hver sving.Ved å eliminere menneskelige feil og inkonsekvenser kan produsenter levere kvalitetsprodukter til kundene.CNC-systemet sikrer at hver bøy utføres med høyeste presisjon, noe som resulterer i konsistens gjennom hele batchen.

For å konkludere:

Oppsummert har den synergistiske kombinasjonen av hydrauliske metallbøyemaskiner og CNC-bøyemaskiner revolusjonert metallproduksjonsindustrien.Den økte presisjonen, effektiviteten og allsidigheten som denne kombinasjonen gir, hever standarden for arkbøyeoperasjoner.Produksjonsbedrifter over hele verden kan nå øke produktiviteten, redusere kostnader og øke kundetilfredsheten.Ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg, er det spennende å vurdere ytterligere fremtidige fremskritt i disse utrolige maskinene, og baner vei for en lysere fremtid innen metallproduksjon.

Egenskaper

Bruk av nedvirkende stigning muliggjør enkel maskinering av større arbeidsstykker. Dr/ve-enheten er skjult i den nedre delen av hoveddelen av utstyret, noe som sparer plass mellom rammene og kan behandle enda større arbeidsstykker.
• bruke sentralt trykk for å forhindre utilstrekkelig kraft i midten av arbeidsstykket
For å møte prosessen/ng av høypresisjonsprodukter.
• Under bearbeiding er arbeidsbordet stabilt og vil ikke bevege seg på rulleføringen
Mekanismen er arrangert i front, bak, venstre og høyre retning av den nedre
Arbeidsbord, som kan få arbeidsbordet til å bevege seg jevnt og enkelt kan justeres
Spalten mellom rullene og styreblokkene, for å minimere styreslitasjen på arbeidsbordet.
• Utmerket rammestrukturdesign holder høye presisjonskrav selv etter langvarig bruk.Det øvre arbeidsbordet bruker den skrå blokkfestemetoden til
Unngå forvrengning og D/forstyrrelser i sveiserammen og sørg for nøyaktigheten ved langvarig bruk.Den mikroelastiske deformasjonen av rammen under behandling kan
Vær finjustert foran arbeidsbenken.
• Den nedre grenseposisjonen til den nedre tabellen settes ved å lese koderposisjonen.
I denne Des/gn kan forskjellige nedre grenseposisjoner settes i henhold til forskjellige bend-
Ing Lengths, og forbedrer dermed bøyningseffektiviteten.
• Er designet med trinn-for-trinn buebøyningsfunksjon, og bakmåleren beveger seg fremover med like avstander.Hver gang den beveger seg, lages en bøyning, og den ønskede radianen og den inkluderte vinkelen dannes etter mange gangers bøyning.
• Funksjon for å unngå tilbaketrekking, ved å stille inn tilbaketrekningsposisjonen og tilbaketrekningsforsinkelsen, kan arbeidsstykket forhindres i å komme i konflikt med bakstoppet under
Prosessen med å bearbeide arbeidsstykket.
• Funksjonen for å telle det totale antallet bøyestykker.
Mquick Splint er enkel å bruke og har søkt om patent.
• Når den nedre bøyemaskinen stiger og bøyer seg, driver motoren girpumpen til utgangskraft, og når den synker og går tilbake, realiseres det av vekten av arbeidsbordet/selv, og motoren går på tomgang sparer energi.
• Wy-100 bruker oljekretsdesignet til én mann/n oljesylinder og to hjelpeoljesylindere, som kan virkeliggjøre den synkrone handlingen til det nedre arbeidsbordet, utgangen er jevn, og arbeidsbordet er ikke lett deformert.

produktspesifikasjon

Modell og i slekt konfigurasjon
Modus WY-100 WY-35
CNC system Hollysy5 Hollysys
Servosystem Panasonic/Fuj Panasonic/Fuj
Servo moto Pangsonic/Fuj panasonic/Fuj
Force(KN) 1000 350
Bøyelengde (mm) 3000 1400
Opp-ned slag (mm) 100 100
Halsdybde (mm) 405 300
nr. Sylinder 3(1 mgin.2Auxiliary) 1
Opp bevegelseshastighet (mm/sek) 58 46
Bøyehastighet (mm/sek) 10.8 8
Nærmer seg hastighet (mm/sek) 52 40
Øvre og nedre dimensjoner på baffel (mm) 55-140 55-140
Tillatt kraft på ledeplaten (N) 100 100
Bakgrunnsposisjoneringspresisjon (mm) ±0,1 ±0,1
X-akseslag (mm) 430 430
X-akse maks.Matehastighet (mm/min) 15 15
X-akse reposisjoneringspresisjon (mm) ±0,02 ±0,02
Motoreffekt (KW) 5.5 2.2
Vekt (kg 6700 2200
Oljetankkapasitet (L) 65 30

detalj show

detalj
detalj
detalj
detalj

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss