Helt elektrisk servobøyemaskin HPE 10031

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

De viktigste tekniske parameterne

Serienummer Navn Parameter Enhet
1 Bøyekraft 1000 KN
2 Bordlengde 3100 mm
3 Kolonneavstand 2600 mm
4 Halsdybde 400 mm
5 Halshøyde 550 mm
6 Bordhøyde 790 mm
7 Skyveslag 200 mm
8 Skyveåpningshøyde 470 mm
9 Lufthastighet 140 mm/sek
10 Arbeidshastighet 50 mm/sek
11 Returhastighet 140 mm/sek
12

X-aksen

Slag

500 mm

Hastighet

250 mm/sek
13

R-aksen

Slag

290

mm

Hastighet

120

mm/sek

14 X-aksens posisjoneringsnøyaktighet

 

±0,02

mm
15 Y-akse servokraft 28.7 KW
16 Vekt 7500 KG
17 Dimensjon: L*B*H 3550 x 1650 x 2800 mm

Hovedstrukturen og funksjonene

I design og produksjon av utstyr fokuserer Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. hovedsakelig på følgende punkter:

Markedskonseptet med å forfølge praktiske og spare hvert øre for brukerne;

Svært pålitelige og presise designideer;

Høykvalitets råvarer, outsourcing av deler og utsøkt prosessteknologi;

Mer vekt på bekvemmeligheten og sikkerheten ved bruk og vedlikehold;

Svært lav vedlikeholdsrate og vedlikeholdskostnad i samme bransje.

Maskinverktøyet består hovedsakelig av ramme, sleide, ryggstoppsystem, kontrollsystem og støpeformer, etc.

1. Ramme: Denne delen består av venstre og høyre søyler, støtteplate, underbord og andre komponenter i den boksformede rammen.Sengen er sveiset med stålplate som helhet, og etter sveising utsettes maskinen for høytemperaturaldring ved 700 grader i 24 timer, og overflaten behandles med kuleblåsing, som fullstendig eliminerer de indre spenningene som genereres under sveising, og bruker den kraftige designen for å sikre stivheten og langsiktig stabilitet til maskinverktøyet.

2. Slider: Denne delen består hovedsakelig av glider, strømboks, magnetisk skala, skrue, rektangulær styreskinne og andre komponenter.Venstre og høyre kraftboks med bolter og rammefesteforbindelse, skrue og skyve ved hjelp av muttere, kuleblokkkobling, strukturen til glideren kan forbedre live når den utsettes for delbelastning.Glideren og rammen er forbundet med rektangulær styreskinne.Føringsskinnen er selvsmørende, og det trengs kun noen få dråper olje hver uke.I rammen på begge sider av den C-formede platen utstyrt med skalaer for å kontrollere den øvre grenseposisjonen til skyveslaget, den nedre grenseposisjonen, det tomme slaget og arbeidsslaget til overgangspunktposisjonen, samt deteksjon, tilbakemelding av den synkroniserte bevegelsen til de to skruene.

3. Kontrollsystem: Vedta selvutviklet numerisk kontrollsystem, i henhold til platetykkelse, materiale, lengde og automatisk beregning av bøyekraft, automatisk beregning av vinkelfeilkorreksjon.

4. Form: Denne delen består av to deler: den øvre formenheten og den nedre formenheten.Den øvre formen er montert på lysbildet, stole på klemplaten for å fikse den, den nedre formen kan være enkel V, dobbel V og multi-V og andre former, formen kan segmenteres i henhold til brukerens krav.

5. Fremmatingsstøtte: Denne delen er en standarddel, installert på forsiden av arbeidsbordet.Ved bruk, i henhold til lengden på arbeidsstykket, kan den fremre pallholderen flyttes manuelt til passende posisjon for feste, pallholderen kan justeres horisontalt og vertikalt.

Produktets form og struktur

1. Yangzhou Hanzhi uavhengig design, vakkert utseende, godt laget.

2. Hele stålplatesveisestrukturen, tykk ramme, stivhet og støtdemping.

3. Strukturdelene avkalkes ved sliping og sprayes med antirustmaling.

4. Søylen, den øvre arbeidssleiden og det nedre bordet til maskinverktøyet er ferdigstilt av verdens avanserte CNC-gulvbore- og fresemaskin i stor skala, som sikrer parallellitet, vinkelrett og parallellitet til hver monteringsflate.

5. Den oppadgående dynamiske bøyedesignen er jevn, enkel og sikker å betjene.

6. I nedre dødpunkt er det funksjonen med trykkbevaringsforsinkelse for å sikre presisjonen til arbeidsstykket.

7.Under betingelsene i nasjonale eller internasjonale standarder, sikres bøyevinkelnøyaktigheten innenfor ± 0,5 grader.

pro

Maskinen er designet ved hjelp av finite element-analyse

Nedbøyningskompensasjonssystem

pro (2)

Sengdeformasjonskurve for finitt elementanalyse

Nedbøyningskompensasjonssystemet sørger for at bordet og den øvre sleiden alltid er parallelle under bøyeoperasjonen.

Platetykkelse, lengde, nedre formåpning og strekkfasthetsdata legges inn i CNC-systemet, bøyestyrke og tilsvarende tabell og øvre glideforskyvning beregnes automatisk, hver bøyeoperasjon vil automatisk bli kontrollert av CNC-systemet for å justere den mekaniske avbøyningskompensasjonen system for å oppnå en rimelig plassering av bulen.Systemet gir automatisk korrigering og automatisk kompensasjon, som enkelt, pålitelig og nøyaktig kan justere avbøyningskurven til bordet i hele lengden for å matche deformasjonskurven for å gjøre hele lengdevinkelen konsistent.Maskinen tar i bruk avansert mekanisk avbøyningskompensasjonssystem for å sikre rettheten til arbeidsstykket.

Mekanisk kompensasjon: den består av øvre og nedre kompensasjonsskråblokker, som er sammensatt av tredimensjonale overflater med forskjellige helninger i henhold til avbøyningskurvene til glideren og bordet, og kompensasjonskurven er nærmere avbøyningskurvene til glideren og bordet, som gjør opp for blindsonen til den hydrauliske kompensasjonen, og dermed forbedrer bearbeidingsnøyaktigheten til kantpressemaskinen betraktelig, og det kalles den totale kompensasjonen i forhold til den hydrauliske kompensasjonen.

Fordeler med mekanisk kompensasjon:

Mekanisk kompensasjon gir nøyaktig nedbøyningskompensasjon over hele bordets lengde.Mekanisk avbøyningskompensasjon gir langvarig stabilitet og er vedlikeholdsfri over maskinens levetid.

Mekanisk avbøyningskompensasjon, på grunn av det store antallet kompensasjonspunkter, gjør at bøyemaskinen kan bøye arbeidsstykket på en mer lineær måte, noe som forbedrer bøyeeffekten til arbeidsstykket.

Mekanisk kompensasjon er bruken av potensiometer for å måle retursignalposisjonen, som en CNC-akse, for å oppnå digital kontroll, slik at kompensasjonsverdien blir mer nøyaktig.

maskinens egenskaper

Skruens vandring er 200 mm og dybden på halsen er 400 mm, noe som i stor grad forbedrer behandlingsområdet til produktdelene, mens det nedre bordet bruker den mekaniske kompensasjonsmetoden.

detalj show

indeks
d (1)(1)

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss