Nei. | Navn | Parameter | Enhet |
1 | Maks lengde | 2200 | mm |
2 | Maks.bredde | 1500 | mm |
3 | Min.Bøyelengde | 130 | mm |
4 | Min.bøyebredde | 240 | mm |
5 | Maks. bøyetykkelse ( MS , UTS410N/mm² ) | 2 | mm |
6 | Min. bøyetykkelse ( MS , UTS410N/mm² ) | 0,35 | mm |
7 | Maks.bøyehøyde | 200 | mm |
8 | Lengdejusteringsmodus for øvre trykk | Automatisk | |
9 | Gjennomsnittlig energiforbruk | 4 | KW |
1 0 | Outlook-størrelse: L*B*h | 6100 * 2700 * 2920 | mm |
Nei. | Navn | Parameter | Enhet |
1 | Maks lengde | 2200 | mm |
2 | Maks.bredde | 1500 | mm |
3 | Min.Bøyelengde | 430 | mm |
4 | Min.bøyebredde | 350 | mm |
5 | Maks. bøyetykkelse ( rustfritt stål , UTS660N/mm ) | 1,8 (+-90 ° ) | mm |
6 | Maks. bøyetykkelse (stål,UTS410N/mm) | 3 (+-90 ° ) | mm |
8 | Min. bøyetykkelse ( aluminium , UTS120N/mm ) | 0,35 | mm |
9 | Maks.bøyehøyde | 300 | mm |
10 | Lengdejusteringsmodus for øvre trykk | Automatisk | |
11 | Gjennomsnittlig energiforbruk | 12 | KW |
12 | Vekt | 32 | T |
13 | Outlook-størrelse: L*B*h | 6300*5500*3300 | mm |
Når det gjelder maskindesign og produksjon, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co.,Ltd.fokuserer hovedsakelig på følgende punkter:
1. Markedskonseptet med å forfølge praktiske og spare hver krone for brukerne;
2. Very pålitelige og presise design ideer;
3.Råvarer av høy kvalitet, utkontrakterte deler og utsøkt prosesseringsteknologi;
4. Mer vekt på bekvemmeligheten og sikkerheten ved bruk og vedlikehold;
5. Lav vedlikeholdsrate og vedlikeholdskostnad i samme bransje.
A. Etabler tredimensjonal finitt element-modell: i henhold til den tredimensjonale solide modellen utviklet og designet, etablere den endelige element dynamiske modellen for beregning.Modellen tar for seg hovedkomponentene på kraftoverføringsforbindelsen.Kraften overføres til støtten gjennom forbindelsesdelene, og deretter utføres styrkeanalysen av støtten.
B. Analyse av statiske analyseresultater: På grunn av den langsomme prosesseringshastigheten kan styrkeanalysen tilskrives statiske problemer.I henhold til platepressebelastningen og bøyelasten i vertikal retning av kutterhodet, er spennings- og deformasjonsresultatene vist i figuren nedenfor.Den maksimale spenningen vises ved halsen på flykroppen, den maksimale spenningen er 21,2 mpa, den maksimale deformasjonen vises i den øvre enden av flykroppen, og den maksimale deformasjonen er 0,30 mm.
I henhold til resultatene av finite element-analyse av rammen, er Q345 stål valgt som materiale;Karbondioksid skjermet sveising;Utfør herdingsbehandling for å eliminere stress forårsaket av sveising;For å sikre nøyaktigheten, stabiliteten og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.
Denne delen er hovedsakelig sammensatt av ram, blyskrue med høyt dreiemoment, reduksjon, styreskinne, servomotor, etc. Hoveddrevet styres av servomotor, og kontrollmodusen er servosynkronkontroll, som effektivt kan sikre posisjoneringsnøyaktigheten, rask hastighet og høy kontrollerbarhet.Smøringen av blyskruen og styreskinnen vedtar automatisk smøring, og fettet er 00 #, for å sikre levetiden og nøyaktigheten til blyskruen og styreskinnen for langvarig drift.
Analyse av de statiske analyseresultatene til den øvre glideren: spenningsforskyvningsnefogrammet til det øvre arbeidsbordet viser at den maksimale spenningen vises på toppen av den øvre delen, den maksimale spenningen er 152mpa, den maksimale deformasjonen vises i den øvre enden av den øvre delen arbeidsbord, og maksimal deformasjon er 0,15 mm
I henhold til resultatene av finite element-analyse av rammen, er Q345-stål valgt som materiale;Karbondioksid skjermet sveising;Utfør herdingsbehandling for å eliminere stress forårsaket av sveising;For å sikre nøyaktigheten, stabiliteten og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.
Den kraftdrivende delen av bøyeenheten drives av servomotor uten deltagelse av hydraulikksystem, som har store fordeler med å redusere komponentslitasje og overføringseffektivitet, og er i tråd med energisparings- og miljøvernpolitikken som staten forfekter.
I henhold til innstillingen av plateinformasjon, beregner systemet automatisk posisjonen til øvre pressekniv 3, kontrollerer avstanden mellom øvre pressekniv 3 og nedre pressekniv 4, og fikserer platen;I henhold til systeminnstillingen, om denne bøyningen er oppover eller nedover, kontroller den nedre bøyekniven 2 eller den øvre bøyekniven 1 for å bevege seg raskt til bøyeposisjonen;I henhold til de forskjellige innstillingsvinklene, kontrollerer den patenterte vinkelberegningsformelen at bøyestempelet beveger seg til beregningsposisjonen for å fullføre bøyningen.
I henhold til forskjellige bøyemetoder kan den deles inn i vinkelbøyning, storbuebøyning, flatbøyning, etc. blant dem er vinkelbøying også delt inn i bøying oppover og nedoverbøyning.
Øvre pressenhet: en del som skal brukes i all bøyebehandling.HMBC full servo multilateral bøyesenter er utstyrt med en spesiell øvre presseenhet, som kan installeres og justeres automatisk i henhold til forskjellige platelengder.
Bøyeverktøy er delt inn i øvre bøyeverktøy og nedre bøyeverktøy.Spesielle bøyeverktøy kan tilpasses i henhold til kundenes ulike krav.
2. Platematingsenhet:
Bevegelsen, klemmen og rotasjonen av metallplater styres av henholdsvis manipulator 1, klemme 2 og roterende skive 3.Matingen av metallplater styres av servomotoren i hele prosesseringsprosessen, for å realisere automatisering og rask posisjonering, redusere handlingstiden og forbedre effektiviteten.På grunn av innovasjonen av strukturen og bruken av full servokontroll, i hele arbeidsprosessen til multilateralt bøyesenter, kan klemmen og rotasjonen av metallplater opprettholde nøyaktigheten.For mange komplekse arbeidsstykker og til og med polygonale arbeidsstykker, kan den kontinuerlige rotasjonsnøyaktigheten garanteres å være 0,001.
3. Plateposisjoneringsenhet:
Plateposisjoneringsenheten består av venstre posisjoneringsstift, høyre posisjoneringsstift, front posisjoneringsstift og bakre posisjoneringsstift;Venstre og høyre posisjoneringsstifter kan lokalisere venstre og høyre plassering av platen.Den fremre posisjoneringsstiften og den bakre posisjoneringsstiften kontrollerer platens fremre og bakre posisjon for å sikre at platen er parallell med de øvre og nedre pressknivene, som brukes til å sikre posisjoneringsnøyaktigheten til platen.
Plateposisjoneringsenheten kan fullføre den automatiske posisjoneringen av platen og automatisk fullføre den multilaterale bøyningen på en gang, noe som i stor grad forkorter bøyesyklustiden og kontrollerer skjærfeilen til platen ved den første bøyningen for å sikre nøyaktigheten av bøyningen.
4.CNC-system
A: CNC-systemet og programvaren utviklet i fellesskap kan brukes og administreres raskt og enkelt
B: Hovedtrekk:
a) .EtherCAT-busskontrollmodus er tatt i bruk, med sterk anti-interferensevne
b) Støtt direkte programmering og input bøyedata for hvert trinn i skjemaet
c) Støttebuebøyning
d) Full elektrisk servokontroll
e) Støtt bøyekompensasjonsfunksjon
f) Støtte todimensjonal programmeringsfunksjon
Todimensjonal programmeringsfunksjon, importer todimensjonale DXF-tegningsdata, og generer automatisk bøyeprosess, bøyestørrelse, bøyevinkel, rotasjonsvinkel og andre data.Etter bekreftelse kan automatisk bøyebehandling utføres
Liste over hoveddel
Nei. | Navn | Merke |
1 | Ramme | Visdom |
2 | Verktøy | Visdom |
3 | Bøyeenhet | Visdom |
4 | CNC-system | Visdom |
5 | Servo motor | Visdom |
6 | Servo driver | Visdom |
7 | Jernbane | Visdom |
8 | Kuleskrue | Visdom |
9 | Reduser | Taiwan |
10 | Breaker | Schneider |
11 | Knapp | Schneider |
12 | Elektrisk del | Schneider |
13 | Kabel | Yicu |
14 | Nærhetsbryter | Omron |
15 | Peiling | SKF/NSK/NAICH |
4) Design, produksjon, inspeksjon og installasjon av verktøymaskinen oppfyller følgende standarder.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Reservedels- og verktøyliste
Nei. | Navn | Qt. | Bemerke |
1 | Verktøykasse | 1 | |
2 | Installer puten | 8 | |
3 | Innvendig sekskantnøkkel | 1 sett | |
4 | Manuell påfyllingspistol | 1 | |
5 | CNC-system manual | 1 | |
6 | åpen skiftenøkkel | 1 |