Halvautomatisk Panel Bender EMBC 1402

Kort beskrivelse:

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

produktspesifikasjon

Nei.	Navn	Parameter	Enhet
1	Maks lengde	1400	mm
2	Maks.bredde	1400	mm
3	Min.Bøyelengde	200	mm
4	Min.bøyebredde	260	mm
5	Maks. bøyetykkelse (MS，UTS410N/mm²)	1	mm
6	Min. bøyetykkelse (MS，UTS410N/mm²)	0,5	mm
7	Maks.bøyehøyde	170	mm
8	Lengdejusteringsmodus for øvre trykk Manuell
9	Gjennomsnittlig energiforbruk	2.2	KW
10	Vekt	15	T

Kjennetegn og hovedstruktur

Når det gjelder maskindesign og produksjon, har Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.fokuserer hovedsakelig på følgende punkter:
1. Et markedsføringskonsept som forfølger det praktiske og sparer brukeren for hver krone.
2. Et meget pålitelig og presist designkonsept.
3. Råvarer av høy kvalitet, innkjøpte deler og utsøkte bearbeidingsteknikker.
4. Mer vekt på brukervennlighet og vedlikehold og sikkerhet.
5. Lav vedlikeholdsrate og vedlikeholdskostnad i samme bransje.

ramme

A. Bygge en 3D-finite element-modell: Basert på den utviklede og designet 3D solid-modellen, bygges en dynamisk finite element-modell for beregninger.Modellen vurderer hovedkomponentene på kraftoverføringsforbindelsen.Kreftene overføres til lageret gjennom koblingen og deretter utføres styrkeanalysen av lageret.

Fig. 1 Panelbender Finite element dynamisk modellering av komplett maskin

B. Analyse av statiske analyseresultater: På grunn av den langsomme maskineringshastigheten kan styrkeanalysen reduseres til et statisk problem.Basert på platekompresjonsbelastningen og bøyelasten i vertikal retning av kutterhodet, vises spennings- og deformasjonsresultatene nedenfor.Maksimal belastning vises i halsen på kroppen med en maksimal belastning på 21,2 mpa og maksimal deformasjon vises i den øvre enden av kroppen med en maksimal deformasjon på 0,30 mm.
I henhold til resultatene av finite element analyse av rammen ble Q345 stål valgt som materiale;karbondioksid skjold sveising ble vedtatt;tempereringsbehandling ble utført for å eliminere påkjenningene generert av sveising;dermed sikre nøyaktighet, stabilitet og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.

Fig. 2 spenningsforskyvning deformasjonsanalyseresultater av ramme

Øvre ram

Denne delen består hovedsakelig av glidebryter, blyskrue med høyt dreiemoment, reduksjon, styreskinne, servomotor og så videre.Hoveddrevet styres av servomotor og kontrollmodus er servosynkron kontroll, som effektivt kan sikre posisjoneringsnøyaktigheten, høy hastighet og høy kontrollerbarhet.Smøringen av blyskruen og styreskinnen vedtar automatisk smøring, og fettet er 00 #, noe som sikrer levetiden og presisjonen til blyskruen og styreskinnen for langvarig drift.
Statiske analyseresultater av den øvre glideren: spenningsforskyvningsnyrediagrammet i det øvre bordet viser at maksimal stress vises i den øvre delen, maksimal stress er 152mpa, maksimal deformasjon vises i øvre ende av øvre tabell, maksimal deformasjon er 0,15 mm

Fig. 3 spenningsforskyvningsanalyseresultater av ram

I henhold til resultatene av finite element-analysen til rammen, ble Q345-stål valgt som materiale;CO2-skjermet sveising ble brukt;tempereringsbehandling ble utført for å eliminere stress forårsaket av sveising;dermed sikre nøyaktighet, stabilitet og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.

Bøyeenhet

Den kraftdrevne delen av bøyeenheten drives av en servomotor uten involvering av et hydraulisk system, som har store fordeler når det gjelder å redusere slitasje på komponenter og overføringseffektivitet, i tråd med energisparings- og miljøvernpolitikken som foreslås. av staten.

I henhold til innstillingen av arkinformasjonen, beregner systemet automatisk posisjonen til den øvre pressekniven 3 og kontrollerer avstanden mellom den øvre pressekniven 3 og den nedre pressekniven 4 for å fikse arket;i henhold til systeminnstillingen, enten denne bøyningen er opp eller ned, styres den nedre pressekniven 2 eller den øvre pressekniven 1 til å bevege seg raskt til bøyeposisjonen;i henhold til forskjellige innstillingsvinkler, styres bøyekniven til å bevege seg til den beregnede posisjonen gjennom den patenterte vinkelberegningsformelen for å fullføre bøyningen.

I henhold til de forskjellige bøyningsmåtene, kan de deles inn i vinkelbøyning, storbuebøyning, flatende bøyning, etc., hvilken vinkelbøyning er delt inn i bøying oppover og nedoverbøyning.

Øvre pressenhet

Fig.6 Øvre pressenhet

Den øvre pressenheten: en del av alle bøyeprosesser, EmbC full servo multilateralt bøyesenter er utstyrt med en spesiell øvre pressenhet som kan installeres og justeres manuelt for forskjellige platelengder.
For å oppfylle kravene til unnvikelsesbøyeboksen har vi utviklet en spesiell unnvikelsesform.Før pressing er en del av unngåelsesmatrisen i tilstanden før pressing i diagrammet og matingen starter.Etter fôring er den i tilstanden etter å ha trykket i diagrammet og bøyningen begynner.Etter bøying beveger den øvre glidebryteren seg.Under bevegelsen av den øvre glidebryteren, vil del A automatisk flyttes til tilstanden før den trykkes.Etter at den øvre glidebryteren har flyttet seg til innstilt posisjon, begynner neste bevegelse.

Fig.7 Unngå bøyeboks

Verktøy

Bøyeverktøy er delt inn i øvre bøyeverktøy og nedre bøyeverktøy.Spesielle bøyeverktøy kan tilpasses i henhold til kundens ulike krav.

2. Platematingsenhet:
Bevegelsen, fastspenningen og rotasjonen av metallplaten styres av henholdsvis roboten 1, fiksturen 2 og den roterende skiven 3.Under hele maskineringsprosessen styres matingen av platemetallet av servomotorer, noe som muliggjør automatisering og rask posisjonering, reduserer bevegelsestider og øker effektiviteten.Takket være de strukturelle innovasjonene og bruken av full servokontroll, er fastspenningen og rotasjonen av metallplaten i stand til å opprettholde nøyaktigheten gjennom hele arbeidsprosessen til det multilaterale bøyesenteret.For mange komplekse arbeidsstykker, selv polygonale, kan en kontinuerlig rotasjonsnøyaktighet på 0,001 garanteres.

3. Plateposisjoneringsenhet:

Plateposisjoneringsenheten består av en venstre posisjoneringsstift, en høyre posisjoneringsstift, en front posisjoneringsstift og en bakre posisjoneringsstift;venstre og høyre posisjoneringsstifter plasserer platen til venstre og høyre.Den fremre posisjoneringsstiften og den bakre posisjoneringsstiften kontrollerer platens fremre og bakre posisjon og sørger for at platen er parallell med de øvre og nedre presseknivene, som brukes til å sikre posisjoneringsnøyaktigheten til platen.

Plateposisjoneringsenheten kan automatisk posisjonere platen og automatisk fullføre den multilaterale bøyningen på en gang, noe som i stor grad forkorter bøyesyklustiden, kontrollerer skjærfeilen til platen ved den første bøyningen og sikrer nøyaktigheten av bøyningen.

4.CNC-system
A: Fellesutviklede CNC-systemer og programvare kan brukes og administreres raskt og enkelt
B: Nøkkelfunksjoner.
a) .EtherCAT busskontrollmetode med høy interferensmotstand
b) Støtter direkte programmering, bøyedata for hvert trinn kan legges inn i skjemaet
c) Støtte for buet bøyning
d) Helt elektrisk servokontroll
e) Støtte for bøyekompensasjon
f) Støtte for todimensjonal programmering
2D-programmeringsfunksjon, importer 2D DXF-tegningsdata, generer automatisk bøyeprosess, bøyestørrelse, bøyevinkel, rotasjonsvinkel og andre data.Etter bekreftelse kan automatisk bøyebehandling utføres

Liste over hoveddel

Nei.	Navn	Merke
1	Ramme	Visdom
2	Verktøy	Visdom
3	Bøyeenhet	Visdom
4	CNC-system	Visdom
5	Servo motor	Visdom
6	Servo driver	Visdom
7	Jernbane	Visdom
8	Kuleskrue	Visdom
9	Reduser	Taiwan
10	Breaker	Schneider
11	Knapp	Schneider
12	Elektrisk del	Schneider
13	Kabel	Yicu
14	Nærhetsbryter	Omron
15	Peiling	SKF/NSK/NAICH

4） Design, produksjon, inspeksjon og installasjon av verktøymaskinen oppfyller følgende standarder.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Reservedels- og verktøyliste