Halvautomatisk Panel Bender EMBC2202
produktspesifikasjon
| Nei. | Navn | Parameter | Enhet |
| 1 | Maks lengde | 2200 | mm |
| 2 | Maks.bredde | 1500 | mm |
| 3 | Min.Bøyelengde | 260 | mm |
| 4 | Min.bøyebredde | 190 | mm |
| 5 | Maks.bøyetykkelse(MS,UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Maks.bøyetykkelse(SS,UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Min. bøyetykkelse(MS,UTS 410N/mm²） | 0,35 | mm |
| 8 | Maks.bøyehøyde | 200 | mm |
| 9 | Lengdejusteringsmodus for øvre trykk | Mårlig | |
| 10 | Vekt | 22 | T |
| 11 | Outlook-størrelse:L*H*h | 6100*2700*2920 | mm |
Kjennetegn og hovedstruktur
Når det gjelder maskindesign og produksjon, har Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.fokuserer hovedsakelig på følgende punkter:
1. Et markedsføringskonsept som forfølger det praktiske og sparer brukeren for hver krone.
2. Et meget pålitelig og presist designkonsept.
3. Råvarer av høy kvalitet, innkjøpte deler og utsøkte bearbeidingsteknikker.
4. Mer vekt på brukervennlighet og vedlikehold og sikkerhet.
5. Lav vedlikeholdsrate og vedlikeholdskostnad i samme bransje.
ramme
A. Bygge en 3D-finite element-modell: Basert på den utviklede og designet 3D solid-modellen, bygges en dynamisk finite element-modell for beregninger.Modellen vurderer hovedkomponentene på kraftoverføringsforbindelsen.Kreftene overføres til lageret gjennom koblingen og deretter utføres styrkeanalysen av lageret.
Fig. 1 Panelbender Finite element dynamisk modellering av komplett maskin
B. Analyse av statiske analyseresultater: På grunn av den langsomme maskineringshastigheten kan styrkeanalysen reduseres til et statisk problem.Basert på platekompresjonsbelastningen og bøyelasten i vertikal retning av kutterhodet, vises spennings- og deformasjonsresultatene nedenfor.Maksimal belastning vises i halsen på kroppen med en maksimal belastning på 21,2 mpa og maksimal deformasjon vises i den øvre enden av kroppen med en maksimal deformasjon på 0,30 mm.
I henhold til resultatene av finite element analyse av rammen ble Q345 stål valgt som materiale;karbondioksid skjold sveising ble vedtatt;tempereringsbehandling ble utført for å eliminere påkjenningene generert av sveising;dermed sikre nøyaktighet, stabilitet og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.
Fig. 2 spenningsforskyvning deformasjonsanalyseresultater av ramme
Øvre ram
Denne delen består hovedsakelig av glidebryter, blyskrue med høyt dreiemoment, reduksjon, styreskinne, servomotor og så videre.Hoveddrevet styres av servomotor og kontrollmodus er servosynkron kontroll, som effektivt kan sikre posisjoneringsnøyaktigheten, høy hastighet og høy kontrollerbarhet.Smøringen av blyskruen og styreskinnen vedtar automatisk smøring, og fettet er 00 #, noe som sikrer levetiden og presisjonen til blyskruen og styreskinnen for langvarig drift.
Statiske analyseresultater av den øvre glideren: spenningsforskyvningsnyrediagrammet i det øvre bordet viser at maksimal stress vises i den øvre delen, maksimal stress er 152mpa, maksimal deformasjon vises i øvre ende av øvre tabell, maksimal deformasjon er 0,15 mm
Fig. 3 spenningsforskyvningsanalyseresultater av ram
I henhold til resultatene av finite element-analysen til rammen, ble Q345-stål valgt som materiale;CO2-skjermet sveising ble brukt;tempereringsbehandling ble utført for å eliminere stress forårsaket av sveising;dermed sikre nøyaktighet, stabilitet og høy stivhet av utstyret for langsiktig drift.
Bøyeenhet
Den kraftdrevne delen av bøyeenheten drives av en servomotor uten involvering av et hydraulisk system, som har store fordeler når det gjelder å redusere slitasje på komponenter og overføringseffektivitet, i tråd med energisparings- og miljøvernpolitikken som foreslås. av staten.
I henhold til innstillingen av arkinformasjonen, beregner systemet automatisk posisjonen til den øvre pressekniven 3 og kontrollerer avstanden mellom den øvre pressekniven 3 og den nedre pressekniven 4 for å fikse arket;i henhold til systeminnstillingen, enten denne bøyningen er opp eller ned, styres den nedre pressekniven 2 eller den øvre pressekniven 1 til å bevege seg raskt til bøyeposisjonen;i henhold til forskjellige innstillingsvinkler, styres bøyekniven til å bevege seg til den beregnede posisjonen gjennom den patenterte vinkelberegningsformelen for å fullføre bøyningen.
I henhold til de forskjellige bøyningsmåtene, kan de deles inn i vinkelbøyning, storbuebøyning, flatende bøyning, etc., hvilken vinkelbøyning er delt inn i bøying oppover og nedoverbøyning.
Øvre pressenhet
Fig.6 Øvre pressenhet
Den øvre pressenheten: en del av alle bøyeprosesser, EmbC full servo multilateralt bøyesenter er utstyrt med en spesiell øvre pressenhet som kan installeres og justeres manuelt for forskjellige platelengder.
For å oppfylle kravene til unnvikelsesbøyeboksen har vi utviklet en spesiell unnvikelsesform.Før pressing er en del av unngåelsesmatrisen i tilstanden før pressing i diagrammet og matingen starter.Etter fôring er den i tilstanden etter å ha trykket i diagrammet og bøyningen begynner.Etter bøying beveger den øvre glidebryteren seg.Under bevegelsen av den øvre glidebryteren, vil del A automatisk flyttes til tilstanden før den trykkes.Etter at den øvre glidebryteren har flyttet seg til innstilt posisjon, begynner neste bevegelse.
Fig.7 Unngå bøyeboks
Verktøy
Bøyeverktøy er delt inn i øvre bøyeverktøy og nedre bøyeverktøy.Spesielle bøyeverktøy kan tilpasses i henhold til kundens ulike krav.
2. Platematingsenhet:
Bevegelsen, fastspenningen og rotasjonen av metallplaten styres av henholdsvis roboten 1, fiksturen 2 og den roterende skiven 3.Under hele maskineringsprosessen styres matingen av platemetallet av servomotorer, noe som muliggjør automatisering og rask posisjonering, reduserer bevegelsestider og øker effektiviteten.Takket være de strukturelle innovasjonene og bruken av full servokontroll, er fastspenningen og rotasjonen av metallplaten i stand til å opprettholde nøyaktigheten gjennom hele arbeidsprosessen til det multilaterale bøyesenteret.For mange komplekse arbeidsstykker, selv polygonale, kan en kontinuerlig rotasjonsnøyaktighet på 0,001 garanteres.
3. Plateposisjoneringsenhet:
Plateposisjoneringsenheten består av en venstre posisjoneringsstift, en høyre posisjoneringsstift, en front posisjoneringsstift og en bakre posisjoneringsstift;venstre og høyre posisjoneringsstifter plasserer platen til venstre og høyre.Den fremre posisjoneringsstiften og den bakre posisjoneringsstiften kontrollerer platens fremre og bakre posisjon og sørger for at platen er parallell med de øvre og nedre presseknivene, som brukes til å sikre posisjoneringsnøyaktigheten til platen.
Plateposisjoneringsenheten kan automatisk posisjonere platen og automatisk fullføre den multilaterale bøyningen på en gang, noe som i stor grad forkorter bøyesyklustiden, kontrollerer skjærfeilen til platen ved den første bøyningen og sikrer nøyaktigheten av bøyningen.
4.CNC-system
A: Fellesutviklede CNC-systemer og programvare kan brukes og administreres raskt og enkelt
B: Nøkkelfunksjoner.
a) .EtherCAT busskontrollmetode med høy interferensmotstand
b) Støtter direkte programmering, bøyedata for hvert trinn kan legges inn i skjemaet
c) Støtte for buet bøyning
d) Helt elektrisk servokontroll
e) Støtte for bøyekompensasjon
f) Støtte for todimensjonal programmering
2D-programmeringsfunksjon, importer 2D DXF-tegningsdata, generer automatisk bøyeprosess, bøyestørrelse, bøyevinkel, rotasjonsvinkel og andre data.Etter bekreftelse kan automatisk bøyebehandling utføres
Liste over hoveddel
| Nei. | Navn | Merke | Land |
| 1 | Ramme | Visdom | Kina |
| 2 | Verktøy | Wisdom designer og Kina leverandør | Kina |
| 3 | Bøyeenhet | Visdom | Kina |
| 4 | CNC-system | N-Trykk | Kina |
| 5 | Servo motor | Bystorm | Italia |
| 6 | Servo driver | Bystorm | Italia |
| 7 | Jernbane | Nanjing teknisk utstyr og Rexroth | Kina og Tyskland |
| 8 | Kuleskrue | Nanjing teknisk utstyr og Rexroth | Kina og Tyskland |
| 9 | Reduser | STY Gear | Taiwan, Kina |
| 10 | Breaker | Schneider | Frankrike |
| 11 | Knapp | Schneider | Frankrike |
| 12 | Elektrisk del | Schneider | Frankrike |
| 13 | Kabel | Echu | Kina |
| 14 | Nærhetsbryter | Omron | Japan |
| 15 | Peiling | SKF/NSK/NAICH | Japan |
4） Design, produksjon, inspeksjon og installasjon av verktøymaskinen oppfyller følgende standarder.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Reservedels- og verktøyliste
| Nei. | Navn | Qt. | Bemerke |
| 1 | Verktøykasse | 1 | |
| 2 | Installer puten | 8 | |
| 3 | Innvendig sekskantnøkkel | 1 sett | |
| 4 | Manuell påfyllingspistol | 1 | |
| 5 | CNC-system manual | 1 | |
| 6 | åpen skiftenøkkel | 1 |
Utviklingen av bøyemaskiner for platemetall:
Platebøyerehar kommet langt siden oppstarten.Opprinnelig ble håndverktøy brukt til å bøye og forme metallpaneler manuelt, noe som krevde ekstrem dyktighet og presisjon.Men med fremkomsten av teknologi har automatisering overtatt denne oppgaven, noe som øker nøyaktigheten, hastigheten og effektiviteten.
Betydning i industriell produksjon:
1. Presisjon og nøyaktighet:
Plateplater spiller en viktig rolle for å oppnå presis bøying av ulike metallplater.Disse maskinene er utstyrt med datamaskin numerisk kontroll (CNC) systemer som tillater presis kontroll av bøyeprosessen.Dette presisjonsnivået sikrer at hvert panel oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og har konsekvente bøyninger og vinkler.
2. Effektivitet og produktivitet:
Ved å automatisere bøyeprosessen,bøyemaskiner for platemetalløke effektiviteten og produktiviteten betydelig.Disse maskinene kan bøye flere paneler samtidig, noe som reduserer produksjonstiden og øker gjennomstrømningen.CNC-programmeringsfunksjoner lar produsenter lagre og replikere spesifikke bøyemønstre, noe som eliminerer behovet for tidkrevende manuelle justeringer.
3. Allsidighet:
Platepanelbøyere er designet for å håndtere en rekke platemetallmaterialer som aluminium, rustfritt stål og galvanisert stål.Deres allsidighet gjør at produsenter enkelt kan produsere produkter som spenner fra bildeler til HVAC-komponenter.
4. Reduser materialavfall:
De presise bøyeegenskapene som tilbys av platebøyemaskiner reduserer materialavfallet betydelig.Dette er avgjørende for moderne produksjon, der bærekraft og minimering av miljøpåvirkning blir stadig viktigere.Ved å optimalisere arkutnyttelsen og minimere feil forårsaket av manuell bøyning, kan produsenter spare ressurser og kostnader.
5. Stabil kvalitet:
Sluttproduktkonsistens er avgjørende for at produsenter skal opprettholde omdømme og kundetilfredshet.Bøyemaskiner for plateplater sikrer at hvert panel bøyes med samme nøyaktighet og presisjon, og produserer et produkt av høy kvalitet.Denne konsistensen hjelper produsenter med å møte industristandarder og øker kundenes tillit og lojalitet.
For å konkludere:
For å oppsummere er platebøyemaskinen et uunnværlig verktøy i moderne industriell produksjon.Deres evne til å levere presisjon, effektivitet, allsidighet og jevn kvalitet er uten sidestykke i manuelle bøyeprosesser.Disse maskinene hever produksjonsstandardene, slik at bedrifter kan produsere kvalitetsprodukter raskere og samtidig minimere avfall.Ettersom etterspørselen etter høykvalitets platemetallkomponenter fortsetter å vokse, har det blitt et avgjørende skritt for produsenter som ønsker å ligge i forkant i det konkurranseutsatte markedet å ta rollen som platebøyemaskiner.
